精密零件加工有哪些特點

　　精密零件加工（gōng）具有很多優勢，此（cǐ）前我們也跟大家分享過精密零件加工具體（tǐ）的優勢在哪裏，最明顯的就是可以（yǐ）達到普通加工達不（bú）到的高精度，高（gāo）精度（dù）也有賴於精密（mì）的加工設（shè）備和準確的克製（zhì）係統，並采用精（jīng）密掩膜作為中介物，來實現（xiàn）對外表層物質去除或添加的量做出極細微的控（kòng）製，那麽（me）精密零件加工有哪些（xiē）特點呢?下麵由小編來給大家詳細介紹下：

　　一、精（jīng）密（mì）零件切削加工

　　主要有精密車削、鏡麵磨削和研磨等。在精密車床上用通過精細研磨的單晶金剛石（shí）車刀舉行微量車削,切削厚度僅1微米左右，常用於加工有色金屬材料的球麵、非（fēi）球麵和（hé）平麵的反射鏡等高（gāo）精度、外表高度光潔的零（líng）件。

　　二、精密零件加工

　　精密零件加工精度以納米，甚至最後以原子單位(原子（zǐ）晶格距離為0.1～0.2納米)為目標時（shí），超精密零件切削加工方法已不能適應，必要借助特種（zhǒng）精密零件加工的方法，即應用化學能、電（diàn）化學能、熱能或電能等，使這些能量超越原子間的聯合能，從而去除工件外（wài）表的部分（fèn）原子間的附著、聯合或晶格變形，以（yǐ）達到超精密加工的目（mù）的。屬於這類加（jiā）工的有機械化學拋（pāo）光、離子濺（jiàn）射和離子注入、電子束曝射、激光束加工、金屬蒸鍍和分子束外延等。

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