三分鍾帶你詳細了解（jiě）cnc加工（gōng）的那些事

　　cnc加工又叫做電腦鑼、CNCCH或數（shù）控機床其實是香港那邊的一種叫法，後來傳入大陸珠三角，其實就是數控銑床，在廣州廣東、江浙（zhè）滬一帶有人叫“CNC加工中心”

　　一般CNC加工通常是指精密機械加工、CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床（chuáng）等原則：簡化加工程序

　　優點（diǎn）：加工質量穩定（dìng），加工精度高（gāo）

　　加工：CNC加工路線的確定

　　數控車床進（jìn）給加工路線指車刀從對刀點（diǎn）(或機（jī）床固（gù）定原點)開始運動起，直至返回該點並結束加工程序所經過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。

　　精加工的進給路線基本上都（dōu）是沿其零件輪廓順序進行的，因此，確（què）定（dìng）進給（gěi）路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進（jìn）給路線。

　　在（zài）數控車床加工中，加工路線的（de）確定一般要遵循以（yǐ）下幾方麵（miàn）原則。

　　①應能保證被加工（gōng）工件的精度和表麵粗（cū）糙度。

　　②使（shǐ）加工（gōng）路線最短，減少空行程時間，提高加工效率。

　　③盡量簡化數值（zhí）計算的工作量，簡化加工程（chéng）序。

　　④對於某些重複（fù）使用（yòng）的程序（xù），應使用子程序。

　　CNC優缺點

　　CNC數控加工有（yǒu）下列優點：

　　①大量（liàng）減少工裝數量（liàng），加工形狀複雜的零件不需要複雜的工裝。如要改變零（líng）件的形狀和尺寸，隻需要修改零件加工（gōng）程（chéng）序，適用於新產品研製和改型。

　　②加工質量（liàng）穩定，加工精度高，重複（fù）精度高，適應飛行器的加工要求。

　　③多品種、小批量生產情況下（xià）生產效率較高，能減少（shǎo）生產準備、機床調（diào）整和工序檢驗的時間，而且由於（yú）使用最佳切削量而減少了切削時間。

　　④可加工（gōng）常規方法難於加工（gōng）的複雜型麵，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。

　　數控加工的缺點是機床設備費用昂貴，要求維修人員具有（yǒu）較高水平。

　　CNC加工數控加工是指用數控的加（jiā）工工具進行的加工。CNC指數控機床由數控加（jiā）工語言進（jìn）行編程控（kòng）製，通常為G代碼。數控加工G代（dài）碼語（yǔ）言告訴數控機床的加工刀具采用何種 笛卡爾位置坐標，並控製刀（dāo）具的進給速度和主軸轉速，以（yǐ）及（jí）工具變換器、冷卻劑等功能。 數控加工相（xiàng）對手動加工具有很（hěn）大的優勢（shì），如數控加工生產出的零件（jiàn）非常精確並具有可重複性（xìng）;數控加（jiā）工可以生（shēng）產手（shǒu）動加工無法完成的（de）具有（yǒu）複雜外形的零件（jiàn）。數（shù）控加工 技術現（xiàn）已（yǐ）普（pǔ）遍推廣，大多數（shù）的機加工車間都具有數控加工能力（lì），典型的機加工車間中最常見的數控加工方式有數控銑、數控車（chē）和數控EDM線切割(電火花線切 割)。 進行數控銑的工具叫做數控銑床或數控（kòng）加工中心。進行數控車削加工的車床叫做數控車工中心。數控加工G代碼（mǎ）可以人工編程，但通常機加工車間用CAM(計算機輔助製造)軟件自動（dòng）讀取CAD(計算機輔助設計)文件並生成G代碼程（chéng）序，對數（shù）控機床進行控製。

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